Technologie

Entwerfen

Unser Konstruktionsbüro bietet unseren Kunden umfassenden technischen Support.
Beim Entwerfen und Vorbereiten der Produktion verwenden wir Computerunterstützungssysteme.
Mit dem Programm Solid Edge können wir einen dreidimensionalen Prototyp eines Gussteils modellieren.
Wir verwenden das Programm MAGMASOFT, um den Gießprozess zu analysieren, Anschnittsysteme und Temperaturverteilung zu optimieren und die mechanischen Eigenschaften des Gussstücks vorherzusagen.
Das Programm NX CAM zum Entwerfen der Verarbeitung von Modellen.

Dank der Erfahrung unserer Technologen werden wir gemeinsam die beste Lösung entwickeln, um ein Gussteil zu entwickeln, das hinsichtlich Kosten, Leistungseigenschaften und Gusstechnologie optimal ist.
Eine erfolgreiche Projektentwicklung Partnerschaft spart Kosten, lässt Fehler vermeiden und stellt die Qualität sicher, die Sie erwarten.

Darstellende Modellierung

Die Modellwerkstatt versorgt die Gießerei mit allen Modelleinrichtungen für die Herstellung von Gussteilen. Während der Nutzung von Modellen und Kernkästen werden hier laufende Reparaturen und regelmäßige Erneuerungen durchgeführt, um deren ordnungsgemäßen technischen Zustand sicherzustellen. Die Abteilung ist mit folgenden Bearbeitungszentren ausgestattet: HASS VF-2SS, HASS VF6 und FADAL VMC 3016FX sowie mit traditionellen Maschinen.

Die Modelleinrichtungen bestehen aus Metall oder Spezialkunststoffen, was eine lange Lebensdauer gewährleistet. Wir passen auch die vorhandenen Modelle und Kernkästen an unsere Produktionstechnologie an.

Kernherstellung

Kerne werden im Hot-Box- und Cold-Box-Verfahren hergestellt. Wir tragen Schutzbeschichtungen auf die Kerne auf. Sie werden in einem Durchlauftrockner getrocknet.

Formen

Schmelzen von Metall

Die Schmelzerei ist mit 2 Mittelfrequenz-Induktionstiegelöfen von OTTO JUNKER ausgestattet, die abwechselnd eingesetzt werden. Die Tiegel sind mit porösen Formen ausgestattet, die das Raffinieren von flüssigem Gusseisen ermöglichen.

Die Sphäroidisierung des geschmolzenen Metalls wird in schlanken Teekesselpfannen unter Anwendung der Drahtmethode durchgeführt.

Mit der Verwendung hochwertiger Rohstoffe und einer kontinuierlichen Qualitätssicherung garantieren wir die konstante und reproduzierbare Einhaltung aller erforderlichen Analysen und Gusstemperaturen.

Allgemeine technische Bedingungen: 2 x Mittelfrequenz-Induktionstiegelofen, Schmelzkapazität jeweils 6 t/h.

Reinigung von Gussteilen

Strahlen

• Durchlaufhakenstrahlmaschine STEM CH 12X18,5/3WIE/MS/1T, Slowenien
• Trommelstrahlmaschine mit Stahlband STEM B10X12,5S/2W1EM/MS/SK, Slowenien
• Trommelstrahlmaschine mit Gummiband STEM B10×12,5 R/2W1D/SK/MS, Slowenien

Schleifen

• Arbeitsstationen für manuelles Schleifen

Grundierung von Gussteilen

Das Grundierung von Gussteilen erfolgt auf einer automatischen Lackierstraße im Tauch- und Sprühverfahren.

Wir verwenden folgende Grundierungsfarben:

• wasserverdünnbar oxidrot
• wasserverdünnbar schwarz RAL 9005

Wir liefern Gussteile nach Kundenwunsch:

• grundiert
• mit Decklack beschichten
• pulverbeschichtet (in Zusammenarbeit mit einer auf Gusseisenlackierung spezialisierten Lackiererei).

Verpacken von Gussteilen

Verpacken nach Kundenwunsch, standardmäßig: Gussteile auf Europaletten mit Verlängerungen, in Einwegkisten aus Holz, geschützt mit Schrumpffolie. Gitterboxen des Kunden, Folienbeutel oder VCI-Korrosionsschutzbeutel.

Mechanische Bearbeitung

Je nach Kundenwunsch können wir ein bearbeitetes Gussteil als einbaufertige Komponente liefern. Bearbeitungsmöglichkeiten: Verzinken, Kataphorese, Pulverbeschichtung usw. In diesem Bereich arbeiten wir mit bewährten und anerkannten Partnern zusammen.