Stosowana Technologia:

Projektowanie

Nasze biuro projektowe oferuje naszym klientom kompleksowe wsparcie techniczne.
W procesie projektowania i przygotowania produkcji wykorzystujemy komputerowe systemy wspomagania.
Program Solid Edge pozwala nam modelować trójwymiarowy prototyp odlewu.
Program MAGMASOFT wykorzystujemy do analizy procesu zalewania, optymalizacji układów wlewowych, rozkładu temperatur oraz przewidywania własności mechanicznych odlewu.
Program NX CAM do projektowania obróbki modeli.

Dzięki doświadczeniu naszych technologów wspólnie wypracujemy najlepsze rozwiązanie, aby opracować odlew optymalny pod względem kosztów, właściwości użytkowych oraz technologii odlewania.
Udane partnerstwo na rzecz rozwoju projektu pozwoli zaoszczędzić koszty, uniknąć błędów i zapewnić oczekiwaną jakość.

Wykonanie omodelowania

Modelarnia zabezpiecza Odlewnię we wszystkie oprzyrządowania wykorzystywane do produkcji odlewów. W okresie eksploatacji modeli i rdzennic prowadzi bieżące naprawy i okresowe regeneracje, co zapewnia utrzymanie odpowiedniego ich stanu technicznego. Wydział wyposażony jest w centra obróbcze: HASS VF-2SS, HASS VF6 oraz FADAL VMC 3016FX oraz tradycyjny park maszynowy.

Oprzyrządowania odlewnicze wykonywane są z metalu lub ze specjalnych tworzyw sztucznych, co zapewnia im długą żywotność. Prowadzimy również adaptację istniejących już modeli i rdzennic dostosowując je do naszej technologii produkcji.

Wykonywanie rdzeni

Produkcja rdzeni odbywa się w technologii zimnej i gorącej rdzennicy. Stosujemy powłoki ochronne do rdzeni. Rdzenie poddawane są suszeniu w suszarni przelotowej.

Formowanie

Topienie metalu

Topialnia wyposażona jest w 2 tygle indukcyjne średniej częstotliwości firmy OTTO JUNKER, które używane są naprzemiennie. Tygle wyposażone są w kształtki porowate umożliwiające rafinacje ciekłego żeliwa.

Sferoidyzacja płynnego metalu jest przeprowadzana w smukłych kadziach syfonowych przy użyciu metody drutowej.

W połączeniu z użyciem wysokiej jakości surowców i ciągłym zapewnieniem jakości, gwarantujemy stałą i powtarzalną zgodność ze wszystkimi wymaganymi analizami i temperaturami odlewania.

Ogólne warunki techniczne: 2 x indukcyjny piec tyglowy średniej częstotliwości, wydajność topienia 6 t/h każdy.

Oczyszczanie odlewów

Śrutowanie

• Oczyszczarka wirnikowa przelotowa STEM CH 12X18,5/3WIE/MS/1T, Słowenia
• Oczyszczarka wirnikowa z taśmą stalową STEM B10X12,5S/2W1EM/MS/SK, Słowenia
• Oczyszczarka wirnikowa z taśmą gumową STEM B10×12,5 R/2W1D/SK/MS, Słowenia

Szlifowanie

• Stanowiska szlifowania ręcznego

Malowanie odlewów

Malowanie odlewów odbywa się na automatycznej linii metodą zanurzeniowo-natryskową.

Stosujemy farby:

• wodorozcieńczalna czerwona tlenkowa
• wodorozcieńczalna czarna RAL 9005

Dostarczamy odlewy zgodnie z życzeniem klienta:

• gruntowane
• malowane farbą nawierzchniową
• malowane proszkowo (w kooperacji w malarni specjalizującej się w malowaniu żeliwa).

Pakowanie odlewów

Pakowanie według wymagań klienta, standard -  odlewy  na euro paletach z nadstawkami, w drewnianych skrzyniach jednorazowych zabezpieczonych folią termokurczliwą. Pojemniki siatkowe klienta, odlewy zabezpieczone w workach foliowych lub w workach antykorozyjnych VCI.

Obróbka mechaniczna

Zgodnie z potrzebami klienta możemy oferować odlew z obróbką mechaniczną, jako gotowy komponent do montażu, wraz z cynkowaniem, kataforezą, malowaniem proszkowym itp. W tym zakresie wykonawstwa współpracujemy z sprawdzonymi i uznanymi kooperantami.